1、低温加热,温度不能过冲太高
PLA料即聚乳酸的分子结构非常特殊,它的加热温度不能过高,相较于PP吸管,PLA料加热熔融温度要低30度左右,如果采用过高的加热温度,会导致聚乳酸黏性迅速下降,同时引发熔体温度下降,熔体破裂、松弛、产量降低等问题。
2、长径比33:1的螺杆
PLA料对螺杆的要求很高,前一篇文章也介绍过(可以私信来联系我们,发送文章链接),长径比28:1的挤出机加热温度过高,用来生产PLA吸管不稳定,所以要采用33:1长径比的螺杆。
3、搅拌均匀
生产PLA吸管常会出现有毛刺、表面不光滑、克重不均匀等问题,为了避免这些问题,PLA料在塑化过程中需要充分均匀的搅拌,搅拌时间越长,PLA料就越均匀。
4、上料过程要烘干防潮
原料在运输、周转过程中可能会吸收空气中的水分,因此PLA料在进入螺杆搅拌之前,在上料过程中要烘干料中所含有的水分,避免挤出机挤出的吸管跟水一样难以成型。
考虑到这些条件,BM65PLA吸管挤出机设备是一台优秀的吸管挤出设备,能够保证客户生产出高品质的吸管产品。
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